铸铁平台在平时的使用过程中，如遇到潮湿的天气，特别是南方，一定要用遮盖物?；ず弥教?，否则当空气中的杂质或酸性气体洒落到铸铁平台上，就会加快平台的老化。铸铁平台在平常的工程使用过程中，如果铸铁平台本身的质量不达标，再碰到一系列的空气以及水分后，就特别容易生锈。

1、粗刮：若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀，行程教长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复?；导庸さ牡逗酃页螅纯裳械?，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。

 

2、细刮：细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法（刀痕宽约6mm，长5mm~10mm），研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时，即可结束细刮。

 

3、精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点，长用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。

 

4、刮花：刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。

 

铸铁平台变形因素：

 

1、铸造模具变形导致铸铁平台变形；

 

2、铸造模具所处环境导致铸铁平台变形，如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平；

 

3、铸造工艺不规范导致铸铁平台变形；

 

4、铸铁平台铸造时外界环境骤变导致铸铁平台变形，例如，温度骤热骤冷使铸铁平台冷却不均匀造成变形；

5、铸铁平台冷去过程中产生的铸造应力超过了材料在该温度下的屈服强度，产生残留变形；

 

6、铸铁平台使用不当造成变形，例如，碰撞、压砸、摔打等都可能造成平板变形；

 

7、铸铁平台维护存放不当造成变形，例如存放时将其他重物放置在平板

以上是我们北重机械给各位铸铁平台用户的小建议，希望这条信息能给你们解决疑问。