唯有依照严格的技术参数进行设计，严格把控生产，才能得到质量合格标准的焊接平台，从而才有焊接平台在机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业中重要作用的体现。北重机械从建厂，十六年来一直严格自控把关产品质量，力求提供更优质的焊接平台。

首先，对焊接平台生产要遵循如下技术要求：

a、焊接平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

b、焊接平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

c、焊接平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固

d、精度登记为0级-3级的焊接平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

e、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的zui大允许值为5um。

f、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

焊接平台在浇注完成后开始用振动清沙和人工除沙并清理焊接平台毛坯周围的废弃物，清沙完毕后铸件自然放凉并开始diyi次回火（时效处理），铸件在回火窑升温至780°并在窑种和窑的温度同时降至50°方可出窑。焊接平台的铸件在粗加工的时候使用的是济南产龙门刨床和断面铣床使焊接平台四周及上下面成正方形或是长方形，如果需要开T型槽必须在刨完平面后放置一天后才能开T型槽或是U型槽、矩型槽等加工。如果客户需要的精度较高个光洁度较高，那经过粗加工后必须用我厂自有的昆明机床厂产的6000*3000的数控龙门铣床进行精加工，数控龙门铣床加工后的精度直线度和平面度每米误差0.008mm，光洁度可以控制在1.2以内经过人工抛光后光洁度zui高可以达到0.8。如果在铸铁平台上进行钻孔或是绞螺纹孔也可以用数控龙门铣床进行一次性完成，精度高，光洁度高。

焊接平台同样遵循市场选择淘汰的准则，究其根本而言，恰恰是焊接平台本身性能的提高，才使得其应用范围更为广泛，从而达到在各领域实操过程的脱颖而出，进而持续广收业内好评，zui终造就了市场上的急缺儿，并且综合指数较高的焊接平台。

我公司始终将客户的利益放在前面，深知我们的成功取决于您的成功与发展，并把这一理念贯穿于本公司从设计到售后服务的每一个环节，使我们的产品能够帮助客户提高公司效益，降低成本。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要，根据您的要求和需要进行设计和制造，帮助您获得满意的产品。