装配工作台是铸铁平板的一种，是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的铸铁工作台，其表面带有 T 形槽，可以用来固定动力机械设备，做机械试验平台等等。在装配平台的生产设计上采用箱体式、筋板式或其他结构型式。装配工作台适用行业有机械机床制造、电子、电力等 20 多种行业，并且在这其中以重工业使用最为普遍，占到总产量的 95% 。

装配平台规格：1000×1000mm—4000×8000mm

装配工作台一般不是平面的，大多数为横向+纵向开槽，而T型槽平台一般都是单向开槽。

装配工作台的加工工艺如下：

　　1、先加工基准面

　　平台在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。

　　2、划分加工阶段

　　装配工作台加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

　　3、先孔后面

　　对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

　　4、装配铸铁工作台主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），应放在工艺路线最后阶段进行，以免光整加工的

表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。

在装配工作台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。

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